Debitare cu laser cu fibră de mare putere, presare hidraulică și tratamente termice aplicate pentru piese din oțel aliat de serie. Toleranțe geometrice riguroase și rezistență la uzură abrazivă ciclică.
Avantaje tehnice
Prelucrarea CNC cu laser cu fibră de 6 kW asigură repetabilitate dimensională strictă, reducând rebuturile și ajustările manuale.
Scade costurile de control al calității cu până la 30%Tratamentele termice aplicate pe oțel aliat (45–50 HRC) prelungesc durata de viață a matrițelor și pieselor forjate în condiții de încărcare ciclică.
Durată de funcționare cu 40% mai mare față de standardProcesul de debitare și ștanțare CNC elimină bavurile și asigură o rugozitate Ra ≤ 1.6 µm, optimizând etanșeitatea și frecarea în ansambluri mecanice.
Reduce timpul de asamblare și uzura componentelor perechePresarea hidraulică coordonată CNC permite cicluri continue de ștanțare, cu schimbare rapidă a matrițelor și monitorizare în timp real a parametrilor.
Crește productivitatea cu 25% în turele de lucruFiecare lot de piese forjate este supus unor teste de oboseală ciclică, confirmând fiabilitatea în exploatare grea – minerit, construcții, infrastructură.
Certificare tehnică inclusă pentru fiecare comandă B2BNu oferim piese standard. Fiecare comandă trece prin control CNC, tratament termic și verificare a oboselii metalelor. Clienții B2B aleg acest atelier pentru toleranțe strânse și durabilitate dovedită în exploatare abrazivă.
Fiecare matriță și piesă forjată este măsurată cu braț de coordonate. Toleranța geometrică se menține sub ±0.02 mm pe toată seria, nu doar pe prototip. Raportul de măsurare este livrat odată cu lotul.
Cuptorul de normalizare și călire este calibrat pentru oțelurile aliate 41Cr4, 42CrMo4 și W.Nr. 1.2379. Duritatea finală se situează între 48 și 54 HRC, în funcție de cerința de uzură abrazivă ciclică.
Muchia tăiată nu necesită rectificare suplimentară pe grosimi de până la 25 mm. Rugozitatea medie Ra rămâne sub 3.2 µm, iar zona termic afectată este limitată la 0.15 mm. Asta înseamnă mai puțină prelucrare ulterioară.
Pentru serii de peste 500 de bucăți, eșantioanele sunt supuse la 10⁶ cicluri pe standul hidraulic. Rezultatele sunt înregistrate într-un tabel de oboseală și livrate clientului. Nu lucrăm cu estimări teoretice.
Suprafețele funcționale sunt sablate cu corindon și pasivate. Stratul de oxid protector reduce coeficientul de frecare la 0.12–0.15. Nu aplicăm vopsea sau acoperiri care maschează defectele.
Produse și articole din domeniul metalurgiei grele, selectate pentru relevanța proceselor de ștanțare și matrițerie.
Presare hidraulică de înaltă precizie, cu toleranțe geometrice riguroase și tratament termic pentru rezistență la uzură abrazivă ciclică.
Vezi fișa matrițeiForjă industrială și tratament termic de normalizare, duritate 45–50 HRC, testate la oboseală ciclică pentru minerit și construcții.
Detalii set forjatDebitat cu laser cu fibră de 6 kW, muchii curate, toleranțe ±0.1 mm, recoacere pentru eliminarea tensiunilor interne.
Catre semifabricatAnaliza concretă a etapelor de proiectare și a limitelor de prelucrare CNC pentru matrițe de serie.
Citește notaDecizii practice privind regimul de debitare și tratament termic, cu detalii despre ajustările de toleranță.
Vezi materialul